2021年7月21日12點10分,隨著第18層最后一榀鋼三角精準就位,國電雙維電廠2號間冷塔在190.2米高空順利合攏,又一重要里程碑節(jié)點順利完成,為順利實現(xiàn)本年度#1機組投產(chǎn)奠定基礎,同時也標志著世界首臺百萬機組#1#2鋼結構間冷塔主體結構全面完成。
這是目前世界上最高在建鋼結構間冷塔,本工程1號、2號間冷塔塔體為全鋼結構,采用Q355B鋼材,塔重約6500余噸,由“錐體+展寬平臺+圓柱體+加強環(huán)”四部分組成,下部錐體段共6層,高度約為65m,底部直徑約為148.7m;展寬平臺采用鋼桁架結構;上部圓柱塔體共12層,高度約為125.2m,圓柱塔體直徑90.5m(外蒙皮內(nèi)直徑)高度約為125.2m,塔體總高度約為190.2m,主結構采用704個格構式三角組裝而成,其中展寬平臺及以上由576榀鋼三角和全鋼蒙皮拼裝而成,鋼結構及外部蒙皮表面均采用了冷噴鋅、氟碳漆烤涂等工藝進行防腐。
國電雙維電廠新建工程鋼結構間冷塔項目由聯(lián)合體(雙良、建研院、河南二建)共同承接,我公司負責項目施工監(jiān)理。針對首臺百萬機組間冷塔鋼結構施工,項目監(jiān)理部組織各專業(yè)人員進行預控管理,首先是對施工圖紙進行分解吸收,疫情期間多次組織視頻連線,與設計主設人溝通,充分了解設計意圖,對現(xiàn)場施工管控上的設計要點進行明確。其次對施工組織、施工方案進行評審把關,優(yōu)化施工組織及排定合理吊裝工期,使兩臺機組展寬平臺及塔內(nèi)管道施工工序合理銜接?,F(xiàn)場監(jiān)理過程中,重點對原材料進場質(zhì)量、鋼三角吊裝前工作監(jiān)檢關口前移,必要時放到廠家進行檢驗,確保吊裝前各單項結構驗收完全符合要求。
通過有效磨合,項目監(jiān)理部與施工單位逐步形成標準化的“現(xiàn)場拼裝、焊縫檢查、結構驗收”的施工過程及質(zhì)量管控一體化,在施工工序、工藝標準、焊接質(zhì)量和精細化管理等方面形成了“流水線”管理模式,避免了質(zhì)量通病重復性問題的出現(xiàn)。下一階段,項目監(jiān)理部堅持預控管理,注重核心技術積累與提煉,為工程創(chuàng)優(yōu)保駕護航。